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                          GM9070P 材料燃燒性測試步驟

                          更新時間:2013-11-01      點擊次數:2709

                          GM9070P 材料燃燒性測試步驟

                          1. 范圍

                          本標準包含了客車,多用型商務車,卡車和公交車所使用特定材料的燃燒性。它包括了一個字母數字符號來描述測試結果。

                          2. 參考標準

                          GM1000M  FMVSS 302

                          3. 設備

                          3.1 采用一個金屬測試柜防止樣品在測試時透風。金屬柜的內部應該為長度38mm,寬度205和深度355mm,金屬柜需要一個防熱的玻璃窗來觀察測試過程,一個開口用于放入樣品,至少1019mm的孔,一個13mm的空隙在頂部做通風,并且應該支撐樣品提高10mm,看結果。

                          3.2 采用兩個相匹配的鋁制U型框架來固定在測試中的樣品。

                          3.3 一個鋁制的臺來支撐和固定U型框架使樣品在金屬柜的中心

                          3.4 細小的防熱金屬線來纏繞U型框架25mm的間隔來支撐小尺寸的樣品使小樣品進行燃燒測試。

                          3.5 采用一只9.5mm的本生燈,用一個瓦斯閥來控制火焰的高度在38mm

                          3.6 瓦斯提供的火焰溫度等于自然瓦斯的溫度

                          3.7 采用一間可控溫濕度的房間,來提供一個環境溫度在21±2℃的50%濕度的可控樣品。

                          3.8 沖模或者剪切樣品的尺寸的在100*355mm

                          3.9 認證停表或者其他代替的物品

                          3.10 用細聲橫跨U型框架的兩點,使火焰在U型框架的一端產生

                          3.11 14g的負重來懸掛在兩根繩子的末端

                           

                          4. 常規

                          4.1 實驗應該在材料zui為不好的區域進行

                          4.2 低燃點而且不需要阻燃劑的材料應該被分為無添加材料,留有文件記錄

                          4.2.1 這個種類的材料評為N=5的樣品尺寸將不需要附加測試

                          4.3 需要用阻燃劑來得到燃燒率的材料應該被分類與添加材料

                          4.4 當源文件能夠被證實過程不影響燃燒性,源定位應該測試供應商提供的每一個材料

                          4.5 源文件提供的無附加類材料應該在裝貨前測試每一個樣品材料

                          4.6當標準要求時或者按照其他協議這樣檢驗時,減少源文件使用的觀察和測試

                          4.7源文件應該通知所有供應商有關于通用燃燒性的有關需要,并收到認可的回復信或者拒絕信

                          5. 材料識別

                          5.2實驗室采樣,一部分材料被用于代表樣品,或者實驗室用的原始材料被用于測試樣品

                          5.3樣品 ,一個特定部分的材料或者實驗室測試的樣品將是可以選擇的材料

                          5.4 復合材料,一種材料附和著其他材料有接觸點應該被認為是復合材料,樣品的測試應該被定為是一個樣品

                          5.5 非復合材料,任何材料不與其他材料接觸或者相互間沒有接觸點應該分開的一個個測試,有縫紉,電解質結層或者一些機器附帶材料則不將它們認定為復合材料

                          6. 抽樣步驟  

                          6.1 樣品應該被隨機抽樣來建立zui多的燃燒率

                          6.2 樣品尺寸為100*355mm,厚度不超過12.7mm

                          6.2.1 要求認為火焰前點的傳送不應該應用于樣品剪裁的測試目的

                          6.3 當無法獲得一個平整的樣品時,應為樣品的形狀組成等其應該被剪裁為不超過12.7mm的厚度盡量達到zui小彎曲表面規范化,樣品的長度和寬度應該不少于100*355mm,除非有適合的替代品使用。

                          6.4 如果沒有上述所適合的條件,特別是沒有小樣品,那么整體部分也可以用來測試。這只能用于報道信息目的,因為沒有燃燒要求可以被建立。

                          6.5 在測試前,樣品的剪裁應該按照有zui多劣質的方向做剪裁處理然后進行測試

                          6.6樣品的表面有絨毛或者不平整應該放在一個平面上用梳子向絨毛相反的方向梳理78次,圓形梳理每次25mm

                          7. 樣品控制

                          測試之前,每個樣品應該被控制在溫度為21±2℃濕度為50±5%存放24小時,測試在這個條件下進行。 設備控制,一些樣本可能來自溫室控制室放在聚乙烯袋子中來保持樣品濕度直到進行測試。

                          步驟

                          安裝金屬線在U型框架上使得樣品能夠平臥穿過樣品,繩子將穿過樣本的表面。樣品將會被固定所以空氣面在樣本底下,在底部進行燃燒測試。

                          8.1.1 繩子的使用是為了確定火焰向前而防止由于金屬柜中的煙霧阻擋視線

                          8.2 安裝好樣品使得兩邊和底部都被框架所固定,樣品zui大能夠接受的寬度不超過50mm,防止樣品無法被固定。把樣品一端固定另一端靠近金屬框架,樣本的長度應該小于355mm一段用金屬線固定另一端與框架對齊從而進行引燃

                          8.3 把安裝好的樣品放在金屬箱的中心水平位置

                          8.4 打開火嘴并且調節火焰的高度在38mm左右,確保空氣入口和火嘴是相鄰的

                          8.5 調整火嘴的位置和樣品使得火嘴中心在樣品的中心以下19mm

                          8.6 使樣品引燃15s

                          8.7 當火焰從點燃達到樣品38mm時開始記錄時間

                          8.8 記錄火焰產生和到達38mm時的時間如果火焰沒有達到計時時間區域記錄火焰產生到熄滅的時間

                          8.9 使用以下公式來計算燃燒率

                           

                          報告

                          9.1 單獨樣品的燃燒結果,記錄計算后的結果

                          9.2 多重樣品燃燒結果

                          9.2.1 引燃隨機選擇的樣品建立zui大的燃燒率

                          9.2.2 從zui大的燃燒率中去除zui小燃燒率建立范圍

                          9.2.4 拒絕材料,

                          9.2.5 當樣品燃燒超過4min超過了測試標記區域,火焰可能熄滅了而測試繼續。為了確定和評估燃燒率,就像樣品燃燒滿255mm,測量超過測試區域的燃燒長度除以4,記錄評估燃燒率的結果。

                          9.3 減小樣品尺寸 

                          10. 常見的參考點和術語

                          11. 安全

                          12.總說明

                          聯系方式

                          郵箱:juyeyiqi@126.com

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